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在日常保养方面，要保持烤漆房佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：

1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；

2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；

3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；

4、每工作300h应更换进风隔尘网；

5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；

6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台座，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；

8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出的喷涂效果。 烤漆房的原理工件在喷漆室内施工，所飞散的漆雾由风机吸风引导，经漆雾净化器之水帘屏幕及水旋板过滤，再经气水分离器档板阻挡收集，从而完成漆雾净化过程，处理之废漆储存在储存槽及水箱之底部。

对许多轿车商场接连亏本的情况下，我国的轿车商场成为杰出，创下辉煌的业绩，这给我国的轿车维修商场的开展提供了宽广的舞台。在过去的十年中，我国的轿车保险商场现已发生了巨大的海浪和海啸，上升的速度也十分快，但所有的人都充满了热心和自傲，企业和我国的轿车保险商场。

       跟着国内轿车总销量的不断增加和不断开展，从整体上来看，关于轿车漆、喷漆房的需求，不仅在大车漆上的需求量越来越大，并且质量好，对特种漆商场占有率的要求也越来越高，商场占有率也越来越大。传统的轿车烤漆是人工半机械化，首要，功率不高，对烤漆人作业业流程复杂，人员技能高，耗费大，很难保证漆的质量，烤，事端频发，难以环保规范，易对人的身体形成损伤，给企业和组织的带来不便，也影响了企业生产计划，可是，跟着科技的前进，现代轿车漆也紧跟时代的步伐，轿车烤漆房，将轿车工业的巨大开展，烤漆，是轿车工业向前跨进的一大步

喷漆房，就是在一个房间里对过滤喷漆目标进行喷漆，也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给用具（轿车，家具等）喷漆，可是这样方式关于大型用具来说会使喷漆质量下降，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，然后下降喷漆质量；具有不确定性糟蹋油漆，并且喷漆区域会十分脏；关于作业人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入很多油漆雾对身体不利。

在使用烤漆房的过程中,由于一些因素的干扰,使得烤漆房的喷烤漆质量并没有达到预期的效果.要解决这个问题,首先要了解有哪些因素影响着的烤漆房的喷烤漆质量.下面小编就为大家总结一下这些因素.

   (1)涂料的选用.涂料应严格按照工艺要求选用.同一生产厂家、同一批次涂料、涂料的颜色、外观和漆膜机械强度应满足产品设计要求.涂料在运输过程中由于方法不当会出现透明度差、浑浊、沉淀等现象;同时由于溶剂挥发,使用不当及氧化聚合等反应使黏度;也可能因颜料及体质颜料膨胀,使漆基与颜料之间反应,黏度变的特别高,严重时呈豆腐泡状.这样,涂料失去了流动性,使用后漆膜表面粗糙,结合力差,容易脱落.

   (2)环境对喷烤漆质量的影响不可忽视.由于烤漆房对现场要求非常严格,现场温度应控制在15℃-35℃,湿度35%-75%,烤漆房应采用密封式,所有进入烤漆房的空气应经过设备过滤,以保证空气无粉尘、颗粒及其他杂质.

   (3)在涂料的调配过程中,由于对各组份的搅拌不充分,使其颜料、油料、树脂不能完全溶合,会造成油脂过重或树脂过多,使漆膜颜色失真,遮盖力差,结合力差,不容易干燥等.因此涂料调配过程中要严格把关,首先应检查涂料牌号、生产厂家是否符合要求,涂料是否在有效使用期内,是否被污染.当确认无误后,将涂料各组份单独搅拌均匀,准备好所需的台称、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按规定比例将固化剂缓慢加入基料中,在此过程中应不停搅拌,使基料与固化剂充分混溶,并按适当的黏度加入适量的稀释剂.调配好的涂料应贴上易变质的分装标签,再按要求放置,只有这样才能保证涂料本身的性能不会改变,才能保证漆膜质量.

   (4)当压缩空气有水、油以及其他固体颗粒时,不论涂料本身性能多好,操作者技术多熟练,漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒,结合力下降等问题,严重影响漆膜的质量和外观.因此开工前应认真检查压缩空气质量是否满足要求.