马鞍山市希恒机械科技有限公司主营：折弯机模具，精密刀片，数控刀具，数控折弯机剪板机
粉碎机刀片材质区分

粉碎机刀片材质有很多种，不同材质不同加工工艺不同的规格，导致它的性能也完全不一样，加工出来的产品也不相同，主要的原料有T10，9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,SKD11,D2,W18Cr4V，锋钢等等国产进口材质。

粉碎机刀片也称作为塑料粉碎刀，主要包括粉塑料粉碎机刀片，塑料薄膜封切刀片，塑胶粉碎机刀片，合金塑料造粒机刀具，锋钢封切机刀片，塑料切粒机滚刀片，塑料滚切刀，切粒机滚刀，塑料破碎机筛网，化纤再回收粉碎机械刀片，高速破碎机刀片；饲料，中药材粉碎，秸杆粉碎机刀具等。
希恒专业生产各式粉碎机刀片，欢迎大家前来咨询详谈！

硬质合金刀具特点

在选择合金刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

硬质合金刀具特点：

硬质合金是由高硬度、难熔金属化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高温碳化物）和金属粘结剂（Co、Mo、Ni等）烧结而成的粉末冶金制品。由于硬质合金成分中含有大量熔点高、硬度高、化学稳定性好的碳化物，因此，硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都很高。硬质合金的常温硬度一般为89~93HRA,相当于78~82HRC,允许的切削温度高达800℃~1000℃，即使在540℃时其硬度仍保持在77~85HRA,相当于高速钢的常温硬度。

硬质合金木工刀具的使用用

硬质合金木工刀具的基本组成材料为难熔的碳化物，用钴或镍等辅助金属粘结，经冷压，烧结制成的。硬质合金硬度很高，因此受冲击和打击易受损坏，但这种刀具的耐磨性好。由于硬质合金具有上述特性，因此，在使用中应防止放置在机床工作台或其它金属制品上，以避免刀具受到损伤。蕞好放在木材、橡胶或塑料制品上。尤其重要的是运输和贮存中更应注意保护，以免损伤刀头。另外，对硬质合金木工刀具的工作条件应当进行一些规定，例如：确定使用方式，磨损后的维修和刃磨，以及使用和维修时间等。

如果刀具的磨损区域太宽，或者刀具受到损伤，在不增·加太多工作量的条件下，可以尽可能地维修到正常条件，再次用于木工切削加工。这种方式从某种意义上讲是不经济的，这是因为硬质合金及金刚石磨料砂轮的损耗太大。在硬质合金刚刀具进行刃磨之前，必需先仔细地清除刃口上的树脂状物，一般可以用碱性溶液清洗，切勿用硬的钢刷或其它锋利的刃具来刮光， 以防损伤合金刀头，这会给磨修工作带来困难。如果硬质合金刃具严重受到损伤，则必需用新的硬质合金来修换。这种情况下，有时比化费很多时间修理更为经济。硬质合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨过程中，仅仅产生很小的反压力(由于进料的作用引起的)。砂轮每次进给的开始和终工时，不应当沿着刀具的刃口，而应当使其进给和移动均垂直于刀具。根据需要，刀具也可按一定角度进行安装和刃磨，应尽可能保持刀具的切削容量。